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                        GA310系列九单元浆纱机

                        时间:2017-03-09 13:36:36 文章来源:郑银河官网-js191【字体:

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                        产品用途:适用于高支高密产品,棉、涤棉及棉麻等短纤织物,总经根数3000~20000根左右,经纱号数97tex~7tex(6 s~80 s)的棉、涤棉及化纤混纺短纤织物的经纱上浆。

                        产品优势:

                        (1) 该类机型使用目前国际上最先进的控制系统,九单元传动,实现浆纱机的高智能、高速、高效、高精控制,并提高浆纱机的配套能力。

                        (2) 拥有目前国际上最先进的工艺流程,人性化设计,操作、维修方便。

                        (3) 高智能:配置专家系统,可把不同品种、不同工艺参数输入计算机中,界面将会自动完成其较为合理的参考工艺配置以及浆料配置和操作方法。通过计算机适时了解机器工作状态,实施故障诊断,远程监控,远程诊断,质量管理及服务。

                        (4) 高精度:采用Profibus通讯协议完成数据交换和检测与控制,伺服变频器+变频电机九单元拖动,响应快,精度高,稳定性好,采用国际上目前最先进的控制技术。

                        (5) 高产量:74KN大功率的拖动设计;40KN大压浆力的线性加压方式;

                        1000kg/h燥烘量的配置;24000m3/h排汽系统;整机可高速动转,

                        车速达到125m/min

                        (6) 低能耗:柔性变频控制系统使整机运转时更节电,PID高精度温度及回潮率控制使纱线烘燥时更省汽,压浆辊线性高压加压方式使上浆率更稳定,更节省浆料。

                        (7)合理的工艺设计:

                         压浆辊侧向加压,纱线垂直进入烘房,纱成自重下垂,湿区张力分布更合理、更均匀。

                         双湿分绞装置使纱线毛羽伏贴。

                         高精度全幅浆液过滤系统使浆液精细、均匀

                         合理的浆槽结构设计,保证慢速或停车时浆斑最少。

                         浆槽控制系统与主浆槽分离,使元件寿命更长及控制精度更可靠。

                         高架烘房使您的操作变的更方便、快捷。

                         烘房中的三单元设计保证两片纱的张力均匀一致。

                         伸缩筘的结构及控制使其布纱、分纱更均匀、更合理。

                         四导辊的卷绕形式使卷绕在闭环控制状态,其精神高 

                        主要技术参数表:    

                        1) 适应品种范围: 适应多品种,满足了6S-120S棉、化纤、麻及其混纺短纤织物的上浆 。

                        2) 车头有效幅宽:240、300、360

                        3) 机器速度(m/min):2-125  爬行速度:2m/min;蜗牛速度:0.5m/min

                        4) 织轴卷绕直径(mm):Φ800或Φ1000

                        5) 最大卷绕张力(N):7000

                        6) 工作幅宽(mm): 1800或2000

                        7) 烘筒数量:12个

                        8) 经轴架数量:16-24个经轴

                        9) 浆槽数量:2个

                        10) 湿分绞装置:独立的双湿分绞装置,单独配置变频减速电机,转速随车速变化,通过浆槽内蒸汽的熏蒸,很容易在湿分绞棒表明结露,形成水保护膜,有效贴伏毛羽,卡尔迈耶设备没有此项配置。

                        11) 上腊装置:采用单独的变频上蜡传动装置,可根据上蜡量的要求不同,调节上蜡辊的同步转速,控制上蜡量的大小。


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